上海通用汽車（SGM）和發那科（FANUC）技術交流會于近日在上海成功舉辦，來自中國汽車行業內26家知名企業，近百名專業人士參加了此次會議。通過一系列的技術講座及深入探討，與會專家紛紛表示：“SGM和FANUC搭建的這一交流平臺，讓業內人士充分地認識到機器人在汽車工業的創新技術與解決方案，不論從短期還是長期來講，都將進一步推進中國工業的快速發展。”

隨著機器人在中國汽車工業中的作用越來越明顯，汽車工業對機器人的依賴也越來越高，甚至在一定意義上，機器人的技術進步影響著汽車工業自動化的發展。

在汽車生產的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）以及汽車關鍵零部件的生產上，由于生產環境的危險性和工序的復雜性，決定了的參與可大大提高生產安全和工作效率。例如在汽車車身生產中，有大量沖壓、焊接、檢測等工序，目前都是由工業機器人參與完成。特別是焊接方面，一條焊接線就要有大量的工業機器人參與。

作為中國汽車行業的佼佼者，SGM各系列產品含有多項先進技術，在安全性、動力性、舒適性和環保方面表現優越并在各自的細分市場中處于領先地位，其對汽車生產的機器人自動化應用更為普及，對機器人新技術的要求也更為迫切。FANUC是全球性品牌， 25萬多臺的全球銷量，穩居機器人行業之首，也使其全球市場經驗非常豐富，在歐洲、北美、日本、中國的市場占有率均很高。面對著汽車產業升級，FANUC主要會從以下三點來作出調整：第一就是產品多樣化，也就是按需求開發新產品，使得發那科的機器人能夠滿足多種汽車生產商的需要；第二就是繼續堅持做機器人專家，保證發那科的機器人產品的品質，加強機器人的穩定性。第三就是提供快捷周到的專業服務團隊，靈活響應客戶的定制需求。不斷以創新技術、智能化設備滿足客戶不斷提高的技術要求汽配招聘。以期在汽車應用領域的至善至美，進而提升中國汽車行業的自動化水平。

機器人的諸多優勢已得到各行各業的廣泛認可。將FANUC機器人系統引入汽車及零部件的焊接、沖壓、涂膠、測量、搬運等生產線的汽車制造商，絕大多數都看到了產能與效率的顯著改觀。首先引入機器人不但有效地減少人工消耗，減少單件生產成本，而且降低電力、占地面積等輔助設施的成本投入，從而降低整體運營成本；其次，機器人通過集成控制、軌跡優化、視覺追蹤等精準作業，有效提升了產品的質量和一致性；再次，通過機器人高速、柔性、智能化的自動化制造，從而提高良品率，擴大產量；另外，在減少原料浪費、改善員工工作條件等方面，機器人的優勢也得到很好地體現。

上海通用汽車有限公司成立于1997年6月12日，由上海汽車集團股份有限公司、通用汽車公司共同出資組建而成。目前擁有浦東金橋、煙臺東岳、沈陽北盛3大生產基地，共6個整車生產廠、2個動力總成廠，是中國汽車工業的重要領軍企業之一。堅持"以客戶為中心、以市場為導向"的經營理念，上海通用汽車不斷打造優質的產品和服務，目前已擁有別克、雪佛蘭、凱迪拉克三大品牌，二十多個系列的產品陣容，覆蓋了從高端豪華車到經濟型轎車各梯度市場，以及高性能豪華轎車、MPV、SUV、混合動力和電動車等細分市場。

全球多樣化的FA（工廠自動化）、機器人和智能機械的制造商。自1956年成立以來，公司始終是全球計算機數控設備發展的先驅，在自動化領域貢獻突出。上世紀70年代，FANUC成為世界上較大的專業數控系統生產廠家。2008年FANUC成為世界上較大的機器人生產廠商，可提供超過200種機器人，負重涵蓋了0.5公斤到1.35噸的范圍。在全球第一個突破20萬臺機器人。目前已突破25萬臺，市場份額穩居之首。廣泛分布在焊接、切割、噴涂、鑄造、搬運、碼垛、裝配、分揀、檢測、拋光、打磨、清洗等不同生產領域。