對于高效有序的涂裝作業來說，靜電噴涂線保養的好與壞將會直接導致產品品質的好與壞，下面就生產線本身為大家說說設備的日常保養及維護，驅動機構及導軌、鏈條、擋板等是構成設備的主要可視部分，擦拭減速機表面，經常查看減速機內潤滑油是否在合理液面，若不夠加入適量相同油號的潤滑油，減速箱每年至少更換一次潤滑油，用毛刷清理鏈條、擋板上的灰塵、油漆渣子每三個月清理一次，噴漆室循環水池內的油漆渣子應每周清理一次，若數量過多影響生產也可適當增加清理次數，循環水池內的水應該40天左右更換一次也可適當調整，噴漆室抽風、壓風風箱的濾網應該每月清理一次若損壞及時更換。

實際生產過程中靜電噴涂線清理作業指導如下，當曲軸箱內潤滑油液面接近下限時，添加適量新油，在壓力為0.01～0.05MPa時松開排污閥，排除儲氣罐內的冷凝水，然后在排除油水分離器內的冷凝水，當空氣壓力接近額定壓力值時，輕輕向上拉安全閥的閥桿，確認安全閥能正常工作，靜電噴涂線應經常檢查各部分螺栓螺母是否松動及時加以緊固，周期檢查每個月用毛刷等工具清除濾芯，若嚴重損壞或污染需及時更換，每四個月更換曲軸箱內的潤滑油一次，用毛刷清除粘附在排氣管、氣閥和管座等部位的碳粉和雜質，清除時注意不要損壞部件，將儲氣罐內氣體排盡打開檢查孔清洗儲氣罐。