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汽車離合器踏板機器人涂裝生產(chǎn)線
- 擁有12年萬級無塵噴涂室經(jīng)驗，保證無塵噴涂室符合無塵等級要求。
- 咨詢熱線：400-830-0056
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產(chǎn)品詳情
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公司實力
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服務(wù)流程
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六大優(yōu)勢
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聯(lián)系我們
產(chǎn)品名稱：汽車離合器踏板機器人涂裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品工藝流程：
人工上件——手動除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動靜電除塵——機器人自動噴涂——烘干爐烘干——運風(fēng)冷卻——人工下件
產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、噴涂機器人、自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)。
產(chǎn)品細節(jié)說明：
對產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。
自動靜電除塵：再一次對產(chǎn)品進行表面除塵和除靜電。
噴涂機器人：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。
自動噴涂系統(tǒng)：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調(diào)節(jié)。
烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。
自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)：采用排風(fēng)扇對產(chǎn)品進行表面冷卻，減少冷卻的時間。
PLC中央控制系統(tǒng)：采用PLC微電腦進行中央集中控制方式，將所有電器統(tǒng)一一個控制電箱，控制系統(tǒng)內(nèi)部所有配件采用國標配置。
廢水廢氣處理系統(tǒng)：采用專業(yè)廢水廢氣處理流程設(shè)計，通過每一道流程的過濾，讓重排放的水和氣都達到環(huán)保等級要求。
產(chǎn)品特點：
擁有專業(yè)的整體工程設(shè)計，考慮到每個設(shè)備之間的銜接，便于一站式采購，讓客戶省心，提供整體工程交鑰匙服務(wù)，讓客戶只需要把材料準備到位，即可整線生產(chǎn)。
采用進口供漆泵、進口噴槍和高精度流量比例閥，嚴格控制每一次噴涂的噴涂，可節(jié)省油漆量。
擁有16年萬級無塵噴涂室經(jīng)驗，保證無塵噴涂室符合無塵等級要求。
送風(fēng)通過4道精細過濾，保證送入無塵噴涂室否新風(fēng)符合無塵等級要求。
漆霧排除系統(tǒng)：離心式高效率排漆霧風(fēng)機，讓噴涂室內(nèi)的漆霧在2s中排除室內(nèi)。
新增表面留平功能，讓產(chǎn)品表面噴涂的效果達到更好。
采用PID溫控系統(tǒng)+高精度感溫探頭+爐內(nèi)合理的布局=爐內(nèi)均勻度±5℃
針對產(chǎn)品的不同形狀，合理布置不同的風(fēng)冷模式，可以減少的自動噴涂線線體長度，從而減少投資成本，提高生產(chǎn)節(jié)奏。
PLC中央控制系統(tǒng)自動化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強。
合理專業(yè)化廢水廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計，排放達環(huán)保要求。
產(chǎn)品應(yīng)用性：
主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。
產(chǎn)品大概價位：
整套涂裝生產(chǎn)線大概價格在60萬----180萬，具體價格要根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來定。
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